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配件管理制度常用(15篇)
在不斷進步的社會中，接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的配件管理制度，歡迎閱讀與收藏。
配件管理制度1
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的`外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。
3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關(guān)，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
配件管理制度2
為了使配件管理科學化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：
1、全年設備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達，由礦機電部集中控制。
2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導審批后，報供應站采購，計劃必須準確，否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。
3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預備部位，規(guī)格型號，件數(shù)標注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。
4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時準確供應。
5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新，供應站嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應統(tǒng)一交礦供應站，不得私自進行處理。供應站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管，且只能由礦上統(tǒng)一進行處理。
6、供應站將交回的舊件設專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復使用。機電部會同配件使用單位對交回的舊配件進行鑒定，對于能夠修復的配件，通過計劃下達給機電隊，進行修復，同時月底負責修理費的結(jié)算，對于無法修復的配件實行報廢處理。
7、機電隊設專人進行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機電部驗收后，統(tǒng)一保管，統(tǒng)一發(fā)放。
8、修舊利廢的`配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。
9、機電設備大、中修的所需配件統(tǒng)一由機電隊電鉗班根據(jù)礦機電部每月月底所做機電設備大修理計劃，做出配件購置計劃，報機電部和機電副礦長及計劃科、供應站審批后領(lǐng)用和保管；
10、機電設備大、中修理計劃的配件，只能用于設備的大中修，不得私自挪作它用；
11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機電設備，日常維護中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費用；大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的，由機電部出大修理費；
12、采掘工作面新安裝的機電設備，由機電部配齊所有零部件；搬運過程中或生產(chǎn)中因使用不當造成零部件損壞的，由損壞單位照價賠償，費用劃入機電設備大修理；
配件管理制度3
第一條支護用品管理
1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現(xiàn)場各類支護用品要統(tǒng)一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間、用途及負責人等內(nèi)容。
2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，合理有效地選配領(lǐng)用支護用品。
3、工作面所使用的單體液壓支柱應編號管理。
4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。
5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。
6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現(xiàn)場檢測手段。
7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當備用。
8、備用支護用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。
9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。
10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。
11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應先排出空氣。
12、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。
14、使用期到8個月或回采工作面結(jié)束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。
15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應及時上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標準碼放管理。
第二條支護用品獎罰措施
(一)單體液壓支柱
1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。
2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。
3、油缸丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;
4、活柱丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;
5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;
6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;
7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;
8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價值的50%罰款。
9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。
(二)三用閥
1、三用閥丟失的，按原價值的150%扣罰到班組。
2、三用閥損壞的，每個罰款50元。
3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱，嚴禁亂扔、亂放，否則對責任人罰款50元。
4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴禁用硬物敲擊，以免造成損壞。
5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致，不準超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時上交。
(三)其它支護用品
1、鉸接頂梁使用應嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，凡因使用不當(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。
2、鉸接楔丟失的.按原價值的150%扣罰到班組。
3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。
4、嚴禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責任人100元。第三條設備、配件管理
1、根據(jù)公司現(xiàn)場設備使用情況，為保證設備正常運行，減少事故影響時間，必須準備一定數(shù)量的材料、配件。
2、由區(qū)隊技術(shù)員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。
3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途，并在機電隊長和技術(shù)員的領(lǐng)導下工作。
4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。
5、嚴格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結(jié)。
6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴防丟失。
7、根據(jù)現(xiàn)場實際領(lǐng)取和發(fā)放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。
8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。
9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區(qū)主管領(lǐng)導簽字，材料發(fā)放必須由當日值班人員簽字，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人，方可發(fā)放。
10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。
11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應及時清理，能修復利用的上架管理，不能修復利用或不再繼續(xù)使用的，應和有關(guān)科室聯(lián)系，及時上交。
12、下井的材料、配件，必須由領(lǐng)料員開出清單，井下現(xiàn)場交接，確保數(shù)量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。
配件管理制度4
日企精裝修材料檢驗方法
1.材料、設備的管理與質(zhì)量控制
1.1嚴格控制材料的管理，包括供應計劃管理、質(zhì)量控制、供應商履約情況的評審等工作。
1.2所有材料、構(gòu)配件和設備的進場報驗都經(jīng)過嚴格把關(guān)：
其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設計要求;
必須包裝完好;
要有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及相關(guān)性能的檢測報告。
1.3面磚、地磚、門板、地板、櫥柜、衛(wèi)生潔具、龍頭、五金件等主要裝飾材料和構(gòu)配件要嚴格按“樣板”和“封樣”核對驗收。
1.4需要進行復驗的材料及項目，必須嚴格按照規(guī)范進行復試。
材料驗收檢查表：
材料名稱
主要檢查方式
出廠證明資料、外觀檢查
取樣復檢(檢測項目、組數(shù)按國家規(guī)范)
備注
戶內(nèi)木門、木門套★★
當同一種人造木板、飾面人造木板面積大于500m2時，應對不同產(chǎn)品、不同批次材料的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量分別進行送檢
木地板★★(詳見技術(shù)標準)
收納柜★★檢查板材
成品櫥柜★★檢查板材
細木工板★★
硅膠★★玻璃★
墻地磚(含馬賽克)★
★(增加放射性檢測)石材或瓷質(zhì)磚使用面積大于200m2時，應對不同產(chǎn)品批次材料分別進行放射性指標復驗
窗臺板、門檻石★
★放射性陶瓷粘結(jié)劑★★內(nèi)外墻涂料★★膩子★★油漆★★
龍骨及配件(含吊桿)★吊頂飾面板(石膏板、鋁合金扣板)★★石膏板
木地板踢腳線★廚具★
涂膜防水材料(如JS防水涂料及永凝液)
★★不透水性、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性
衛(wèi)生潔具★衛(wèi)浴五金★配電箱、水表箱★閥門(含水龍頭)★開關(guān)、插座★終端盒、接線盒★電器(抽油煙機等)★燈具★給排水管材★★★給排水管件★電線管★燃氣管★電線★電纜★
水泥★★細度、安定性、凝結(jié)時間、膠砂強度、標準稠度需水量
防腐劑★★
1.5進場材料未經(jīng)檢驗合格并簽認，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放。
2.施工過程中嚴格的質(zhì)量控制
2.1通過巡視、旁站、平行檢驗等措施，隨時了解和掌握施工質(zhì)量情況及裝飾工程進度。
2.2發(fā)現(xiàn)未按設計和規(guī)范要求施工的現(xiàn)象，及時予以糾正。
2.3全過程跟蹤裝修工程施工過程，對關(guān)鍵工序嚴格進行質(zhì)量控制，現(xiàn)場進場材料及時取樣送檢，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求的'功能性檢驗。
具體執(zhí)行計劃如下：
2.4嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程，隱蔽工程未經(jīng)驗收合格，嚴禁進行封閉施工。作為隱蔽工程驗收的項目為：
各類管線(強、弱電排管，給排水管道)施工;
所有吊頂內(nèi)項目及龍骨施工;
地板木龍骨施工。
2.5督促檢查施工單位嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度，每道工序完成，認真實行“三檢”(自檢、互檢、專職)，按規(guī)定嚴格進行檢查驗收，上道工序不合格，不準進入下道工序施工。
配件管理制度5
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負責。
2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應當日歸還,需要連續(xù)使用的.,必須辦理續(xù)借手續(xù)。
3、配備班組或個人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。
4、領(lǐng)用設備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導批準方可借用。
6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。
配件管理制度6
建筑項目經(jīng)理部原材料檢驗、試驗制度
1.生產(chǎn)組核查材料質(zhì)量證明，無證時拒絕使用。對檢查不合格時，技術(shù)組按《不合格品控制工作程序》程序文件執(zhí)行。
2.材料進貨的檢驗：試驗員對進場材料負責標識，標牌按貫標規(guī)定的尺寸，用顏色分明材料受檢狀態(tài)。材料組提供材料供應合同相關(guān)附件給技術(shù)組，技術(shù)組、生產(chǎn)組和采購員、保管員共同對進場的材料進行檢驗。
3.施工試驗：技術(shù)組編制試驗計劃，試驗員負責安排試驗取樣、制作、清理、送試、取單。
4.材料復驗：按技發(fā)字03號文執(zhí)行。原材料復試結(jié)果必須真實、可靠，不得弄虛作假。
5.機電設備使用前的檢驗和試驗，由技術(shù)組提供檢查標準，同生產(chǎn)組共同檢驗。
6.材料使用：對原材料需做復試的'必須復試合格后才能使用。不合格的材料嚴禁使用，并退還廠家或降低標準使用，對使用的部位采取措施進行處理。
配件管理制度7
第一條為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進步，進行設備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
第三條設備管理有主管生產(chǎn)副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，并配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業(yè)務指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內(nèi)容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。
第五條生技部必須做好設備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設備應當進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關(guān)設備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進口設備時，應當備有維修技術(shù)資料和必要的.維修配件。
第七條生產(chǎn)設備應當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。
第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。
第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質(zhì)量的前提下，做好設備的修復利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。
1、經(jīng)過預測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔任。
第二十一條根據(jù)設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。
配件管理制度8
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責。質(zhì)檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進配件應具有規(guī)范的'產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認證的產(chǎn)品應有強制性認證標志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
配件管理制度9
一、總則
1、為了加強我礦配件管理（機配、綜配），滿足生產(chǎn)需要，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少資金占用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟效益, 特制定本辦法。
2、 加強組織領(lǐng)導，健全專職機構(gòu)和專責人員，健全各級配件管理責任制。
3、配件管理的主要目的是：確保和及時地供應生產(chǎn)所需配件，使管理做到統(tǒng)籌化、精細化、制度化，以降低配件庫存和成本。
4、管理原則：保證供應，統(tǒng)籌計劃，組織協(xié)調(diào)，堅持提供服務和進行監(jiān)督的原則。
5、堅持誰使用，誰出庫的原則。
二、配件的管理
1、全礦機電配件的.發(fā)放由機電運輸部統(tǒng)一審核，經(jīng)營管理部進行統(tǒng)計建賬。配件的管理實行分級負責制，礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統(tǒng)一管理和發(fā)放，公司駐礦供應站負責出庫、劃賬。
2、機電運輸部設備組根據(jù)實際需要配齊專職設備管理員（兼管配件），各使用單位必須設兼職管理員（一般由各單位行政隊長和技術(shù)員兼任，負責本單位的配件計劃制定和呈報）和保管員（負責本單位的配件領(lǐng)用、發(fā)放、保管及建帳等工作）。
3、機電運輸部對所管的配件應做到賬、卡、物統(tǒng)一。
4、經(jīng)營管理部統(tǒng)一統(tǒng)計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據(jù)礦噸煤配件消耗指標，每月對各單位配件消耗進行考核。
三、配件計劃的編制和報送
根據(jù)窯司發(fā)［20xx］210號文關(guān)于加強物資需求計劃管理的通知要求，各單位的機電配件計劃采用一式三份，一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經(jīng)營管理部，不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長審批。
四、配件入庫和發(fā)放
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1、開箱驗收及登記（機配、綜配）
新配件到貨，由庫管員和送貨人員（公司供應公司押送人員或是送貨的采購人員）共同拆箱，按裝箱單逐項驗收，并填寫收貨單，建立賬、卡。
驗收時庫管員應讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標志（屬煤安標志管理范籌的）、技術(shù)資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標志進行建冊登記管理。
不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。
2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋，無反腐處理的表面應涂抹防銹油。
3、配件庫必須設牌板、帳、卡，做到帳、卡、物三對照，并及時根據(jù)設備變動情況進行調(diào)整。
�。ǘ┡浼恼{(diào)撥、發(fā)放
配件審批、領(lǐng)用程序：
1、使用單位材料員用“領(lǐng)料單”（加蓋隊長、材料員名章）到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設備管理員處辦理登記手續(xù)。
2、經(jīng)營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當月報表，反映各個隊的領(lǐng)用情況，并將月報表報送經(jīng)營管理部（包括電子版）。
配件管理制度10
1.自覺遵守廠部各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時
3.做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)廠領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。
3.材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
3.材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
4.材料應分類、分規(guī)格堆放,堆放應按“五五”法保持整潔。
5.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的.消防工作。
6.修理工憑派工單領(lǐng)料,由庫管員填寫材料單,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意。
領(lǐng)新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
7.加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
8.材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
配件管理制度11
�。�1）、庫房內(nèi)主要通道的'寬度不應小于2米。
�。�2）、庫存物品應分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。
�。�3）、庫房內(nèi)敷設的配電線路，應穿管保護，電源開關(guān)應設在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。
�。�4）、庫房內(nèi)不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。
�。�5）、庫房內(nèi)不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。
（6）、庫房內(nèi)禁止存放化學危險品，易燃易爆物品應設置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴禁帶火種進入庫房。
�。�7）、庫房內(nèi)不準設置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準用可燃材料搭建隔層。
�。�8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。
�。�9）、配備消防器材符合要求。
（10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。
�。�11）、庫房管理應賬、物相符。
（12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。
（13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。
�。�14）、使用梯子時，應放穩(wěn)防滑。
配件管理制度12
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3、職責
3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的.型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
配件管理制度13
1、范圍
本標準規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb/t1.1-20xx、標準化工作導則
gb/t15498-1995、企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構(gòu)成和要求
dl/t600-20xx、電力標準編寫的基本規(guī)定
電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法
物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準、管理標準（第一分冊）
3、術(shù)語和定義
為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當設備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設備能恢復正常運行，設備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。
4、管理職責
4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。
4.2、班組要高度重視，認真落實責任制。把備品配件管理工作落到實處。
4.3、班組要設有備品配件專責人。
4.4、負責備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。
4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。
5、管理內(nèi)容與方法
5.1、物資定額管理：
5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。
5.1.2、根據(jù)備品配件定額的.標準進行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。
5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進行儲備。對不合格產(chǎn)品應及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。
5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片�？ㄆǎ涸O備標志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。
5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。
5.1.6、班組應設有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。
5.2、配件加工管理
5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。
5.3、電機的修理管理
5.3.1、電機修理，由于技術(shù)、設備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔時，送外單位修理，要在分場進行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。
5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達到備用條件。
5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時進行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應進行編號管理。
5.4、物資使用管理
5.4.1、根據(jù)儲備定額的標準，班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。
5.4.2、由班組技術(shù)員負責備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。
5.4.3、由班組材料保管員負責材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。
5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負責人負責、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準備齊全，并認真檢查是否好用。
5.4.5、備品、配件應按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。
5.4.6、對備品、配件應按規(guī)程規(guī)定定期進行預防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。
5.4.7、備品、配件專責人應熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風良好等）。
6、檢查與考核
6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達到備用條件而影響設備正常運行，考核當事人50―200元。造成嚴重后果的按廠部考核標準嚴格考核。
6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。
6.3、對由于缺少備品配件而影響設備正常檢修進度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。
6.4、對由于備品配件提報不及時，設備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。
6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當，造成損壞的班組考核保管員10-100元。
6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。
6.7、本標準的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負責檢查與考核。
配件管理制度14
一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
二、及時做好供方的選擇，詳審工作，根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的不準進庫，不準使用。
四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實物三符合。
五、材料應分類，分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據(jù)前臺傳來的.備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行新交舊制度。
八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。
十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。
汽車安全操作規(guī)程
一、工作前應檢查所使用工具是否完好，施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
三、廢油應倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔，車間內(nèi)不準吸煙。
五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
六、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。
七、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)，嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。
八、發(fā)動機過執(zhí)時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。
九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站立在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
配件管理制度15
企業(yè)配件管理制
1.自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實物三符合。
5.材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7.庫管員根據(jù)前臺傳來的'備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。
9.材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨意加價。
10.倉庫每個月進行一次清倉盤點，清楚差錯，壓縮庫存。
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